冷凝水循環(huán)試驗(yàn)箱是一種用于模擬高濕度冷凝環(huán)境，評估材料、零部件及產(chǎn)品在潮濕條件下的耐腐蝕性、耐候性和可靠性的專業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)藥、航空航天等領(lǐng)域。其核心原理是通過控制箱內(nèi)溫度和濕度，使空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水滴，形成100%濕度環(huán)境，模擬實(shí)際使用中可能出現(xiàn)的潮濕、露水等條件。設(shè)備通常采用底部噴灑蒸餾水并配合加熱柵格蒸發(fā)的方式，實(shí)現(xiàn)高效濕度控制，部分型號還支持注入二氧化硫等腐蝕性氣體，以強(qiáng)化測試條件。
1、箱體結(jié)構(gòu)
外殼：
材質(zhì)：通常采用不銹鋼（如SUS304）或耐腐蝕合金，防止長期高濕環(huán)境導(dǎo)致生銹。
功能：隔熱、保溫、支撐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，部分設(shè)備配備防爆設(shè)計(jì)（如Ex ia等級）。
內(nèi)膽：
材質(zhì)：不銹鋼或抗腐蝕材料，直接接觸測試樣品，耐高濕和凝露腐蝕。
設(shè)計(jì)：光滑w死角，便于清潔和排水。
保溫層：
材料：聚氨酯發(fā)泡或玻璃纖維棉，減少熱量散失，維持箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。
門與密封：
門體：雙層密封門（內(nèi)層透明觀察窗+外層保溫門），防止凝露外泄。
密封條：硅膠或橡膠材質(zhì)，確保箱內(nèi)氣密性。
2、溫濕度控制系統(tǒng)
加熱元件：
類型：鎳鉻合金電熱絲或不銹鋼加熱管，用于快速升溫。
分布：均勻分布于箱內(nèi)壁或底部，避免局部過熱。
加濕與除濕系統(tǒng)：
加濕：超聲波加濕器或蒸汽發(fā)生器，將水轉(zhuǎn)化為霧氣，維持高濕環(huán)境（95%~100%RH）。
除濕：冷凝器或干燥劑吸濕，控制濕度下降階段。
溫度傳感器：
類型：PT100鉑電阻或NTC熱敏電阻，實(shí)時監(jiān)測箱內(nèi)溫度。
位置：均勻分布在箱體內(nèi)，確保測溫準(zhǔn)確性。
濕度傳感器：
類型：電容式或電阻式濕度傳感器，檢測濕度變化。
控制器：
核心：PLC或微電腦控制板，支持觸控屏操作。
功能：設(shè)定溫濕度參數(shù)、編程多段循環(huán)、顯示實(shí)時數(shù)據(jù)、故障報(bào)警。
3、凝露生成系統(tǒng)
冷凝水噴頭：
設(shè)計(jì)：霧化噴嘴或滴淋式噴頭，將水均勻噴灑在箱內(nèi)空間。
材質(zhì)：耐腐蝕不銹鋼或塑料，防止堵塞。
水箱與供水系統(tǒng)：
水箱：內(nèi)置或外置不銹鋼水箱，容量根據(jù)測試需求設(shè)計(jì)。
水泵：小型耐腐蝕水泵，將水輸送至噴頭。
水位控制：浮球開關(guān)或電極傳感器，自動補(bǔ)水并防止干燒。
溫差控制：
通過加熱和自然冷卻交替，形成箱內(nèi)溫差，促使樣品表面凝露。
4、空氣循環(huán)系統(tǒng)
風(fēng)扇：
類型：軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制空氣流動，保證溫濕度均勻分布。
位置：通常安裝在箱頂或背部，形成對流循環(huán)。
風(fēng)道設(shè)計(jì)：
優(yōu)化氣流路徑，避免死角，確保凝露均勻覆蓋樣品。
5、安全保護(hù)裝置
超溫保護(hù)：溫控器內(nèi)置超限報(bào)警，防止加熱失控。
缺水保護(hù)：水位不足時自動切斷加濕系統(tǒng)電源。
漏電保護(hù)：配備漏電斷路器，防止電氣故障。
過載保護(hù)：電機(jī)或加熱元件過載時自動斷電。
急停按鈕：物理按鈕，緊急情況下快速切斷電源。
6、輔助設(shè)施
觀察窗：
材質(zhì)：防爆玻璃或耐高溫透明塑料，方便實(shí)時觀察樣品狀態(tài)。
照明：內(nèi)置LED燈，提供箱內(nèi)照明。
腳輪與固定腳：
底部配備可鎖止腳輪，方便移動和固定設(shè)備。
數(shù)據(jù)接口：
USB或RS-232接口，導(dǎo)出測試數(shù)據(jù)或連接外部設(shè)備。
樣品架：
多層不銹鋼托盤或可調(diào)節(jié)支架，用于放置測試樣品。
7、可選功能模塊
鹽霧噴霧系統(tǒng)：增加鹽水噴霧功能，模擬海洋腐蝕環(huán)境。
紫外線燈：加裝UV燈，模擬高濕+光照老化。
低氣壓模擬：通過真空泵降低箱內(nèi)氣壓，模擬高海拔環(huán)境。
程序升級模塊：支持遠(yuǎn)程更新測試程序或接入物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。
環(huán)境與可靠性試驗(yàn)設(shè)備智能制造
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